Sarsak Elek Elek Teli Seçimi Nasıl Yapılır?

Sarsak elek sistemleri, agregalar, madenler ve tarım sektörlerinde malzeme sınıflandırması için vazgeçilmez ekipmanlardır. Elek telinin doğru seçimi, sistemin verimliliğini, ömrünü ve bakım maliyetlerini doğrudan etkiler. Yanlış bir seçim, tıkanma, hızlı aşınma veya düşük ayırma performansı gibi sorunlara yol açabilir. Bu makalede, sarsak elek elek teli seçimini adım adım ele alarak, kurumsal bir yaklaşımla pratik rehberlik sunacağız. İhtiyaçlarınıza göre malzeme, örgü tipi ve boyut belirleme süreçlerini detaylandırarak, en uygun teli nasıl seçeceğinizi açıklayacağız.

Elek Teli Seçiminde Temel Adımlar

Sarsak elek teli seçimi, öncelikle işletmenizin spesifik ihtiyaçlarını analiz etmekle başlar. İlk adım, eleme yapılacak malzemenin özelliklerini belirlemektir: partikül boyutu dağılımı, nem oranı, aşındırıcı yapısı ve işlem hacmi. Örneğin, kumlu bir malzeme için yüksek aşınma direnci ön planda olmalı. Ardından, elek alanını ve titreşim frekansını göz önünde bulundurun; yüksek frekanslı sarsak sistemlerde telin esnekliği kritik öneme sahiptir.

Pratik bir yaklaşım için şu adımları izleyin:

• Malzeme numunesi alın ve laboratuvar testleri yaptırın; ideal açıklık boyutunu (mesh boyu) hesaplayın.
• Titreşim şiddetine göre tel çapını seçin: 1-2 mm çap, orta yükler için uygundur.
• Üreticiden dayanıklılık sertifikası talep edin ve saha testleri planlayın.

Bu adımlar, %20-30 oranında bakım maliyetlerini düşürebilir ve sistem ömrünü uzatır. Seçim sürecini belgeleyerek, gelecekteki optimizasyonlara zemin hazırlayın.

Malzeme ve Örgü Tipleri

Paslanmaz Çelik Elek Telleri

Paslanmaz çelik teller, korozyona karşı üstün dirençleri nedeniyle nemli ortamlarda tercih edilir. AISI 304 veya 316 kaliteleri, asidik maden cevherlerinde uzun ömürlü performans sağlar. Tel çapı 0.8-3 mm arasında seçilerek, titreşim kaynaklı yorulma minimize edilir. Örgü tipi olarak kare delik (square mesh) standarttır; açıklık boyutu 1-50 mm’ye kadar ayarlanabilir. Uygulamada, bir maden ocağında 2 mm açıklıklı paslanmaz tel kullanarak, ayırma verimliliğini %15 artırabilirsiniz. Montaj sırasında telin gerginliğini %5-10 oranında kontrol edin ki sarkma olmasın.

Galvanizli ve Kaplamalı Teller

Galvanizli teller, maliyet etkinliği arayanlar için idealdir; çinko kaplama sayesinde kuru ortamlarda 5-7 yıl ömür sunar. Ancak nemli koşullarda paslanabilir, bu yüzden epoksi veya poliüretan kaplamalı versiyonları değerlendirin. Dikdörtgen örgü (rectangular mesh), uzun partiküller için uygundur; örneğin taş ocaklarında 4×2 mm açıklıklı teller tıkanmayı önler. Seçimde, kaplama kalınlığını 50-100 mikron olarak belirtin ve düzenli bakım planlayın. Bu teller, başlangıç yatırımı düşük tutarken, orta vadede ekonomik fayda sağlar.

Uygulama Alanına Göre Optimizasyon

Tarım ve Agrega Sınıflandırması

Tarımda, tohum veya gübre eleme için ince örgülü teller (0.5-2 mm açıklık) şarttır. Sarsak eleklerde, titreşimle birlikte statik yük bindiren teller seçin; örneğin PVC kaplı galvaniz tel, toz tutmayı azaltır. Pratikte, bir gübre fabrikasında 1.5 mm kare örgü kullanarak, partikül homojenliğini %25 iyileştirebilirsiniz. Tel değişim periyodunu haftalık incelemelerle takip edin ve yedek stok bulundurun.

Maden ve Endüstriyel Kullanımlar

Maden sektöründe, yüksek aşındırıcı cevherler için mangan alaşımlı veya tungsten karbürlü teller önerilir. Büyük açıklıklı (10-20 mm) üçgen örgüler, büyük kaya parçalarını hızlıca ayırır. Sarsak sistemlerde, telin kenar sabitleme klipslerini güçlendirin ki gevşeme olmasın. Örnek olarak, bir agrega tesisi 3 mm kalınlıkta tel ile yıllık 5000 saat çalışma elde edebilir. Seçim sonrası, titreşim analizi yaparak frekansı optimize edin.

Sarsak elek elek teli seçimi, sisteminizin verimliliğini belirleyen stratejik bir karardır. Yukarıdaki rehberle, malzeme uyumunu sağlayarak uzun vadeli tasarruf elde edebilirsiniz. Uzman tedarikçilerle görüşerek numune testleri yapın ve düzenli bakım rutini oluşturun. Doğru tel ile işletmenizde kesintisiz üretim sağlayın.